产品展示
PRODUCT DISPLAY
行业资讯您现在的位置:首页 > 行业资讯 > 常闭式气动隔膜阀常见故障及处理办法
常闭式气动隔膜阀常见故障及处理办法
  • 发布日期:2019-06-17      浏览次数:25
    •    常闭式气动隔膜阀常见故障及处理办法
        一、常闭式气动隔膜阀有动作但是流量减少或没有液体流出。
        可能的故障原因及处理办法:
        1、隔膜片长时间拉伸变形,导致物料腔容积变小;此时应更换隔膜片。
        2、进出口单向阀(塑料球)磨损变小,或有条状物,大颗粒卡住塑料球,导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去;此时应取出堵塞异物更换磨损部件。
        3、检查泵是否有气穴现象,降低泵的转速让液体进入液室。
        4、检查阀球是否卡住,如果液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生,此时请更换适当材质的弹性体。
        5、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附件的卡箍,如果没有,请锁紧。
        6、进排料阀泄谝:检修或更换进料阀。
        7、转速太慢、调节失灵:检修控制装置、调整转速。
        二、气体隔膜泵不工作或循环一次即停止。
        可能的故障原因及处理办法:
        1、阀芯严重磨损卡死,此时应更换阀芯。
        2、中轴的轴套磨损,此时应更换铜套。
        3、中轴两端螺杆掉落,此时需重新装好螺杆。
        4、两层膜片都破裂,此时请更换膜片。
        5、空气阀堵塞,此时应拆卸清洗空气阀或直接更换。
        6、球阀严重磨损,更换球阀和阀座。
        7、出口管路超压,此时应降低出口管路压力。
        三、常闭式气动隔膜阀漏油。
        可能的故障原因及处理办法:密封垫、密封圈损坏或过松:调整或更换密封垫、密封圈。
        四、气动隔膜泵压力不足或升高。
        可能的故障原因及处理办法:
        1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当:调节压力阀至所需压力。
        2、压力调节阀失灵:检修压力调节阔。
        3、压力表灵:检修或更换压力表。
        五、气动隔膜泵压力下降。
        可能的故障原因及处理办法:
        1、补油阀补油不足:修补油阀。
        2、进料不足或进料阀泄漏:检修进料情况及进料阀。
        3、柱塞密封漏油:检修密封部分。
        4、贮油箱油面太低:加注新油。
        5、泵体泄漏或膜片损坏:检查更换密封垫或膜片。
        六、物料里面有杂质或油污。
        可能的故障原因及处理办法:一般都是由于隔膜破裂所致,此时应更换隔膜。
        七、进出口漏料。
        可能的故障原因及处理办法:
        1、螺杆没有紧固,应拧紧。
        2、球座变形或O型圈损坏,更换损坏部件。
        3、两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上,此时应调节泵壳对准孔位。
        八、隔膜泵的空气阀结冰。
        常闭式气动隔膜阀可能的故障原因及处理办法:压缩空气含水量过高,应安装空气干燥设备。
    联系方式
    • 电话

      021-51097720

    • 传真

      021-31009569

    在线客服